پیچ آلن 12*5
پیچ آلن در واقع نوع مدرن شده پیچ شش گوش میباشد بدان
معنا که در واقع پیچ آلن برای برطرف کردن ضعف های پیچ شش گوش در ابتدا
تولید شد و در طول زمان استاندارد تولید پیچ آلن دستخوش تغییراتی شد تا هم
اکنون به استاندارد کامل تولید رسیده است. پیچ آلن طبق استاندارد DIN912
تولید میشود که تبیین کننده نوع گل (کلگی) پیچ، ابعاد دنده از پای پیچ تا
سر پیچ و نوع و ابعاد دنده ها، طول گام و عمق دنده می باشد. بصورت
استاندارد پیچ آلن تنها در دو کلاس 8.8 و 12.9 معرفی شده است که تولید هر
دو نیز می بایست بصورت نیم دنده صورت پذیرد. اما استفاده گسترده و روز
افزون پیچ آلن تولید آن بصورت تمام دنده و در گرید های مختلف آهنی 5.6 و
فولاد 10.9 را نیز باعث شده است.مزیت اصلی استفاده از پیچ آلن ایجاد تعادل
برابر با تعداد کمتری پیچ می باشد. از این رو با استفاده از پیچ آلن با
ایجاد تعداد سوراخ کمتر در قطعه کار نقاط تمرکز تنش که نقاط اصلی شکست قطعه
کار هستند کاهش پیدا می کند و با استفاده از تعداد کمتری پیچ وزن کل قاب
نیز کمتر خواهد شد.
استاندارد تولید پیچ آلن
پیچ آلن به شکل های سر تخت و سر
استوانه ای بصورت نیم دنده و تمام دنده با دنده های میلی متری در بازار
موجود می باشد. پیچ های آلن سر تخت در دستگاه آلمانی تحت استاندارد DIN7991
و پیچ آلن سر استوانه ای تحت استاندارد در سیستم آلمانی DIN912 تولید
میشوند. لازم به ذکر است که پیچ آلن موجود در بازار که در گرید های 5.6
آهنی و 10.9 فولادی می باشند در استاندارد تولید پیچ آلن تعریف نشده اند و
صرفا بر حسب نیاز بازار تولید میشوند و طبق استاندارد تنها دو گرید 8.8
خشکه و 12.9 فولاد که به ترتیب تنسایل 800 و 1180 مگاپاسکال دارند معرفی
شده اند. همچنین طبق استاندارد شکل و ابعاد برای پیچ آلن استاندارد DIN912
تمام جداول و دیتا شیت های مهندسی بصورت نیم دنده تهیه شده اند و پیچ آلن
استوانه ای تمام دنده طبق استاندارد تعریف نشده است اما باز هم طبق نیاز
بازار پیچ آلن سر استوانه ای هم بصورت نیم دنده و هم تمام دنده موجود می
باشد.
مزایای استفاده از پیچ آلن نسبت به پیچ شش گوش
هر چند استاندارد
تولید پیچ آلن DIN912 با استاندارد های تولید پیچ های شش گوش DIN931 ,
DIN933 کاملا تفاوت دارد اما واقعیت آن است که تفاوت این دو نوع پیچ تنها
در شکل گل آنها بوده و بدنه پیچ چه از لحاظ ابعادی و چه از لحاظ دنده زنی
کاملا یکسان می باشد تا اندازه ای که استاندارد مهره اتصال آنها کاملا با
یکدیگر برابر می باشد. در کل باید گفت پیچ آلن دارای ساختاری مدرن تر از
پیچ شش گوش می باشد که مزایایی را نیز برای آن به همراه داشته است. مزیت
اصلی پیچ آلن
به پیچ های شش گوش راحتی اتصال آن است. بدان معنا که اتصال پیچ شش گوش که
با آچار فرانسه صورت می پذیرد نیاز به میدان گردش زیادی برای دست و تنها در
یک زاویه مشخص می باشد که کار اتصال پیچ شش گوش را در ماشین آلات و با
قرار گیری در کنار دیگر قطعات بسیار مشکل می سازد. حال آنکه زاویه گردش جهت
اتصال پیچ های آلن بسیار گسترده تر می باشد و اتصال ساده تر صورت می
پذیرد. همچنین کله گی آچار آلن بصورت کامل در محفظه گل پیچ آلن قرار می
گیرد اما در اتصال پیچ شش گوش جدا شدن آچار از پیچ در گردش دست در دفعات
مختلف میتواند خستگی و هدر رفتن انرژی را بهمراه داشته باشد.
استاندارد ابعادی پیچ آلن
استاندارد
ابعادی پیچ های آلن که بیانگر ابعاد گل پیچ، طول گام دنده ها بر حسب قطر
پیچ آلن، میزان دنده زنی بر روی طول پیچ، عمق دنده های پیچ و اطلاعات کامل
مرتبط با ابعاد تولید پیچ آلن می باشد در جدول زیر آورده شده است.
|
قطر اسمی پیچ آلن
|
قطر دنده پیچ آلن
|
قطر گل پیچ
|
ارتفاع گل پیچ
|
عرض ورودی شش گوش
|
طول
|
گام دنده
|
|
M1.6 x 0.35
|
1.6000
|
3.0000
|
1.6000
|
1.5600
|
2.5, 3, 4, 5, 6 to 12 by 2, 16
|
1.45, 1.95, 2.95, 3.95, 4.95 to
10.95 by 2, 14.95
|
|
M2 x 0.4
|
2.0000
|
3.8000
|
2.0000
|
1.5600
|
3, 4, 5, 6 to 12 by 2, 16, 20
|
1.8, 2.8, 3.8, 4.8
to
10.8 by 2, 14.8, 16
|
|
M2.5 x 0.45
|
2.5000
|
4.5000
|
2.5000
|
2.0600
|
4, 5, 6 to 12 by 2, 16, 20, 25
|
2.65, 3.65, 4.65 to 10.65 by 2,
14.65, 17, 18.65
|
|
M3 x 0.5
|
3.0000
|
5.5000
|
3.0000
|
2.5800
|
5, 6 to 12 by 2, 16, 20, 25, 30
|
3.5, 4.5 to 10.5 by 2, 14.5, 18,
18.5
|
|
M4 x 0.7
|
4.0000
|
7.0000
|
4.0000
|
3.0800
|
6 to 12 by 2, 16, 20 to 40 by 5
|
3.9 to 9.9 by 2, 13.9, 17.9, 20,
22.9
|
|
M5 x 0.8
|
5.0000
|
8.5000
|
5.0000
|
4.0950
|
8, 10, 12, 16, 20 to 50 by 5
|
5.6 to 9.6 by 2, 13.6, 17.6, 22,
22.6
|
|
M6 x 1
|
6.0000
|
10.0000
|
6.0000
|
5.1400
|
10, 12, 16, 20 to 60 by 5
|
7, 9, 13, 17, 22, 24, 27
|
|
M8 x 1.25
|
8.0000
|
13.0000
|
8.0000
|
6.1400
|
12, 16, 20 to 70 by 5, 80
|
8.25, 12.25, 16.25 to 31.25 by 5,
28
|
|
M10 x 1.5
|
10.0000
|
16.0000
|
10.0000
|
8.1750
|
16, 20 to 70 by 5, 80, 90, 100
|
11.5, 15.5 to 35.5 by 5, 32
|
|
M12 x 1.75
|
12.0000
|
18.0000
|
12.0000
|
10.1750
|
20 to 70 by 5, 80 to 120 by 10
|
14.75 to 44.75 by 5, 36
|
|
M16 x 2
|
16.0000
|
24.0000
|
16.0000
|
14.2120
|
25 to 70 by 5, 80 to 160 by 10
|
19 to 54 by 5
|
|
M20 x 2.5
|
20.0000
|
30.0000
|
20.0000
|
17.2300
|
30 to 70 by 5, 80 to 160 by 10,
180, 200
|
22.5 to 62.5 by 5, 52
|
آبکاری سطحی پیچ آلن گرید های مختلف
پیچ آلن که از جنس آهنی و
فولادی تولید میشود بر خلاف پیچ آلن استیل که به سبب وجود عناصر کروم و
نیکل در ترکیبات شیمیایی تشکیل دهنده مقاومت محیطی در برابر اکسید شدن
دارند نیاز به یک پوشش سطحی برای مقاوم سازی دارند و در غیر این صورت با
وجود دارا بودن تنسایل بالا در مدت زمانی بسیار کوتاه پیچ آلن فولادی تحت
تاثیر عوامل اکسید کننده قابلیت های مکانیکی خود را از دست داده و اکسید
میشود. آبکاری سطحی پیچ آلن آهنی گرید 5.6 و پایینتر معمولا بصورت
گالوانیزه سرد صورت می گیرد. حال آنکه آبکاری پیچ آلن خشکه و کلاس های
بالاتر فولادی یا بصورت گالوانیزه گرم و یا داکرومات صورت می پذیرد. با
توجه به مشکلات و دشواری های آبکاری گالوانیزه گرم و افزایش قطر پیچ به
میزان چند ده میکرون که از بسته شدن مهره بر روی سطح پیچ جلوگیری می کند
امروزه آبکاری داکرومات برای پیچ آلن فولادی انتخاب مناسب تری به نظر می
رسد.